Данные виды работ позводяют увеличить срок службы деталей, узлов, механизмов и снизить затраты на обновление техники.

Руководителю предприятия:

Предлагаем Вам ремонт технологического оборудования путем напыления металлов - цинк, медь, никель, свинец, олово, баббит, алюминий керамика на ремонтируемую поверхность деталей и узлов. Данные покрытия наносятся толщиной до 15 мм. на черные и цветные металлы, стекло, камень, керамику и обладают высокими эксплуатационными свойствами.

Причиной высокой эффективности является ключевая особенность технологии: отсутствие высокого нагрева обрабатываемой детали - деталь нагревается до 100 -150^оС (следовательно, и отсутствие окисления напыляемого материала и подложки, отсутствие тепловых деформаций изделия и внутренних напряжений).

Перечень предлагаемых видов ремонта

Заделка и устранение трещин, пробоин, вмятин и сколов;
Герметизация резьбовых, клепаных... соединений и сварных швов;
Устранение литьевых дефектов: раковин, микротрещин, пористости и рыхлости литья;
Герметизация стыков трубопроводов высокого и низкого давления из разнородных металлов (например, алюминий + нерж.сталь и.т.д);
Восстановление геометрических форм, размеров деталей и механических повреждений;
Устранение дефектов литьевых форм, модерн-ция и восстановление элементов формы;
Восстановление износа поверхности форм для экструзионно - выдувного формования;
Восстановление коррозийных и кавитационных разрушений металла;
Защита от коррозии. Напыление цинка толщиной до 300 мкм. на черные металлы, защита участков металла, сварных швов... наиболее подверженных коррозии;
Покрытие инструмента медью для предотвращения искрения.
Напыление «антисхватывающих» покрытий, резьбовых соединений (штанги, трубы..).
Устранения механических повреждений на штоках (задиры, вмятины, раковины) пневматических и гидравлических систем.

Напыление электропроводящих покрытий

нанесения и восстановления покрытий с высокой электропроводностью (напыление алюминия, меди) на любую металлическую, стеклянную или керамическую основу при высокой адгезии.
восстановление контактов обогревателя стекла;
нанесение медных дорожек, полос, контактных площадок на алюминиевые и стальные изделия и детали (шины, поверхности заземления ...);
нанесение электропроводящих покрытий на керамические изоляторы;
нанесение подслоев для пайки, на любую металлическую основу, стекло и керамику;
токопроводящее соединение деталей и омеденение соединительных элементов;

Жаростойкие покрытия. Алитирование

производим защиту от высокотемпературной коррозии - покрытия на основе никеля, алюминия: изделия, эксплуатирующиеся в условиях высоких температур до +1200^оС (термопары...);
повышение теплоизлучающей способности нержавеющей стали, покрытия с высоким коэффициентом теплового излучения - для сброса тепла нагретыми объектами в условиях вакуума (защитных экранов специальной техники);

Реставрация элементов скульптур

восстановление гальванического медного, свинцово-оловянного покрытий на скульптурах;
нанесение декоративных покрытий и микроэрозионная обработка поверхности камня, керамики и стекла;

Условия оплаты

Стоимость определяется калькуляцией на выполнение ремонтных работ в соответствии с
полученным техническим заданием Заказчика.
Заказчик проводит предоплату 100% стоимости работ на р/с Подрядчика.

Специалисты нашего предприятия могут также произвести:

Разработку технологии и подбор материалов для склеивания, закрепления, фиксации и герметизации соединений - металлических, керамических и различных пластмассовых деталей между собой, а также соединение разнородных материалов;
Устранить коррозионные и абразивные повреждения корпусных деталей и узлов технологического оборудования, восстановить изношенные поверхности роторов и корпусов насосного оборудования (нарастить материал на любую толщину);
Подобрать лакокрасочные покрытия согласно, вашего технического задания. Разработать технологию и подбор окрасочного оборудования для нанесения 2х, 3х - компонен. покрытий с применением оборудования безвоздушного, воздушно комбинированного и горячего распыления.
Подбор защитных покрытий по химической стойкости к химическим веществам и агрессивным средам, для увеличения срока службы металлоконструкций, деталей, узлов и механизмов;
Восстановление износа поверхности резиновых покрытий. Склеивание транспортерных лент. Полная или частичная замена резинового покрытия на валах.

Мы готовы рассмотреть присланное Вами письмо техническое задание и выехать на предприятие для разработки технологии выполнения ремонтно-восстановительных работ или произвести ремонт на ремонтных площадях в г. Минске.

Руководитель направления Чалапов Дмитрий Геннадьевич.

Телефоны: 8 (017) 250 16 81, 8 (017) 250 59 83, 8 (017) 228 59 50, 8(044)711 01 10 Velcom
e-mail: metallopolimer@hotmail.com

Ремонт технологического оборудования